Il modello RAV06 costituisce una soluzione a basso costo per una macchina per
il dosaggio della polvere e la chiusura dei flaconi. Un sistema meccanico
solleva il flacone in dosaggio, inserendo il terminale di dosaggio all’interno
del collo. La macchina è fornita di un sistema completo per la chiusura
in automatico con tappo a vite o in alluminio. Un diverso sistema di chiusura
può essere installato come opzione.
STRUTTURA E SICUREZZE
Struttura principale in profilo di alluminio anodizzato, completamente ricoperto
con pannelli in acciaio inossidabile. Nastri di ingresso ed uscita con unica
motorizzazione: guide regolabili in acciaio inox e polietilene, lunghezza standard
3 mt. (diversa su richesta). Giostra di trasporto flaconi in polietilene ad
alta densità. Dimensioni dei flaconi fino a Ø 65 mm., H 160 mm. Cabina di sicurezza
in profilo di alluminio anodizzato e vetro temperato o policarbonato con finecorsa
meccanici. Quadro elettrico e di controllo a bordo macchina, in acciaio inossidabile.
UNITA' DI DOSAGGIO
Gruppo
di dosaggio con sistema a coclea, montato su colonna con
regolazione motorizzata dell’altezza e possibilità di rotazione
all’esterno del banco per lo smontaggio e la pulizia.
Tramoggia di capacità 19 o 30 lt. in acciaio inox
con apertura di alimentazione; controllo di livello polvere con predisposizione
per alimentatore automatico. Controllo dosaggio elettronico con encoder
100 imp/giro e contatore Siemens ad alta frequenza. Velocità di rotazione
della coclea variabile con motore brushless. Mescolatore con motorizzazione
indipendente. Parti a contatto con il prodotto in acciaio AISI316.
UNITA' DI CHIUSURA
Alimentatore tappi con tazza vibrante in acciaio inossidabile, Ø600 mm.,
con insonorizzatore e piedistallo regolabile. Gruppo di posizionamento tappi
meccanico o elettropneumatico. Gruppo di chiusura per tappi in alluminio o
in plastica con velocità di rotazione regolabile e frizione magnetica per
la taratura della coppia di chiusura.
LOGICA DI CONTROLLO
Controllo logico basato su PLC Siemens S7 CPU 226 con
ingresso ad alta frequenza per il conteggio veloce. Interfaccia
operatore tramite pannello UNIOP 2x20 o Siemens EPAD04 con lista
degli allarmi, funzioni di setup e modifica dei parametri.
CONTROLLI E ALLARMI
Carico minimo e massimo dei flaconi sul nastro (stand by).
Carico minimo tappi in alimentazione (stand by).
Presenza flaconi in dosaggio (dosaggio disabilitato).
Controllo applicazione tappo (stop).
Controllo livello nell’alimentatore della polvere (chiamata prodotto – stop dopo xx secondi) - OPZIONALE.
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| Caratteristiche tecniche e prestazioni |
| Produzione | Fino a 32 pz./min. |
| Sistema di dosaggio | diretto, tramite coclea |
| Alimentazione prodotto | controllata da sensore a vibrazione |
| Gruppi di riempimento | 1 |
| Precisione di dosaggio | 2% (tipica) |
| Regolazione dosaggio | digitale, da pannello operatore |
| Capacita' tramoggia | 19 lt. |
| Materiale a contatto con il prodotto | INOX AISI 316 |
| Controllo dosaggio | motore brushless, encoder fino 8192 imp/giro |
| Sistema di centraggio | meccanico |
| Attrezzature | mescolatore in tramoggia |
| Range di dosaggio | 2 - 200 gr. (diversi su richiesta) |
| Velocita' dosatore | fino a 1500 rev /min |
| Regolazione dosaggio | programmazione digitale numero di impulsi |
| Gruppo di chiusura | n.1 testa a velocità variabile |
| Quadro elettrico | IP55 |
| Aria compressa | 6 atm. |
| Alimentazione elettrica | 380V 50Hz - (220V 60Hz) |
| Carico | 4 KW |
| PLC | Siemens S7 CPU313C |
| Display | UNIOP LCD 2x20 |
| Sensori | OMRON or Telemecanique |
| Sicurezze cabina | Sensori meccanici con contatti NC |
| Peso | 1000 Kg |
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