RAV05/2B rappresenta una soluzione per il macrodosaggio polveri ad alta produttività. Il sistema a bicchieroli consente di arrivare a 100 battute meccaniche al minuto. Un sistema meccanico inserisce il terminale di dosaggio all'interno del contenitore in modo da mantenere la massima pulizia. Come opzione è possibile installare un sistema a vibrazione per facilitare lo scorrimento nel caso di polveri particolarmente difficili. La macchina è equipaggiata con un sistema automatico di inserimento e di chiusura per tappi a vite o in alluminio. STRUTTURA E SICUREZZE Struttura principale in profilo di alluminio anodizzato, completamente ricoperto con pannelli in acciaio inossidabile. Nastri di ingresso ed uscita con unica motorizzazione: guide regolabili in acciaio inox e polietilene. Giostra di trasporto flaconi in polietilene ad alta densità. Dimensioni dei flaconi fino a Ø 80 mm., H 240 mm. (DIVERSE SU RICHIESTA) Cabina di sicurezza in profilo di alluminio anodizzato e vetro temperato o policarbonato con finecorsa meccanici. Quadro elettrico e di controllo a bordo macchina, in acciaio inossidabile. UNITA' DI DOSAGGIO Gruppo di dosaggio con sistema a coclea, montato su colonna con regolazione motorizzata dell’altezza e possibilita’ di rotazione all’esterno del banco per lo smontaggio e la pulizia. Tramoggia in acciaio inox con apertura di alimentazione; controllo di livello polvere con predisposizione per alimentatore automatico. Gruppo a bicchieroli con opzione sistema a vibrazione per facilitare lo scorrimento della polvere. Controllo dosaggio elettronico con encoder 100 imp/giro e contatore Siemens ad alta frequenza. UNITA' DI CHIUSURA Alimentatore tappi con tazza vibrante in acciaio inossidabile, Ø800 mm., con insonorizzatore e piedistallo regolabile. Gruppo di posizionamento tappi meccanico o elettropneumatico. Gruppo di chiusura per tappi in alluminio o in plastica con velocità di rotazione regolabile e frizione magnetica per la taratura della coppia di chiusura. Movimento del gruppo di chiusura con 2 diverse velocità programmabili in modo digitale. LOGICA DI CONTROLLO Controllo logico basato su PLC Siemens S7 CPU 313C. Interfaccia operatore tramite Touch Screen Siemens TP170B, con lista degli allarmi, funzioni di setup e modifica dei parametri. CONTROLLI E ALLARMI Carico minimo e massimo dei flaconi sul nastro (stand by). Carico minimo tappi in alimentazione (stand by). Presenza flaconi in dosaggio (dosaggio disabilitato). Controllo applicazione tappo (stop). Controllo livello nell'alimentatore della polvere (chiamata prodotto-stop dopo xx secondi).

Caratteristiche tecniche e prestazioni

Produzione fino a 100 pz./min. Sistema di dosaggio indiretto, tramite coclea e bicchieroli Alimentazione prodotto controllata da sensore capacitivo Gruppi di riempimento 2 Precisione di dosaggio 2.5% (tipica) Regolazione dosaggio digitale, da pannello operatore Capacita' tramoggia fino a 70 lt. Materiale a contatto con il prodotto INOX AISI 316 Controllo dosaggio motore brushless, encoder fino 8192 imp/giro Sistema di centraggio meccanico Attrezzature mescolatore in tramoggia Range di dosaggio 0.1 – 10 gr. (micro) 5gr – 500 gr (macro) Velocita' dosatore fino a 1500 rev /min Regolazione dosaggio programmazione digitale numero di impulsi Gruppo di chiusura a velocita’ variabile con frizione magnetica Quadro elettrico IP55 Aria compressa 6 atm. Alimentazione elettrica 380V 50Hz – (220V 60Hz) Carico 6 KW PLC Siemens S7 CPU313C Display Siemens TP170B – Touch Screen Sensori OMRON or Telemecanique